导热油应用手册 售前篇下

四、导热油的老化、报废及再生

1、导热油的老化及判定

导热油经过加热后，发生热裂解和热聚合反应，导热油与空气中的氧接触会发生氧化反应，这些反应使导热油原来的结构发生变化，生成的高分子和低分子物质增多，从而改变了导热油本来的特性，这种反应即为老化。老化是一个复杂、渐进的化学过程。在60℃以下，导热油的老化较为缓慢，超过60℃，其老化速度加快。根据检测证实，在160℃以上，其老化速度会随着温度的升高而成倍增加，使用寿命也就显著减少。如联苯醚在300℃的条件下使用寿命为10年以上，340℃为5-6年，360℃为2-3年；烷基联苯在280℃条件下使用寿命为10年以上，320℃为3-4年，340℃为1-2年。烷基苯在260℃条件下使用寿命为8年以上，300℃条件下使用仅为1-2年；矿物型导热油在240℃条件下，使用寿命为8年，260℃为4-5年，而在280℃条件使用，其寿命仅为1-2年。这说明使用温度是导热油使用寿命的决定因素之一。导热油的氧化反应，是氧原子与导热油中的碳氢化合物中的碳原子相连，这一反应过程把烃类物质转化为有机酸，促使导热油老化，其表现为生成有机酸并生成聚合物，而聚合物达到一定程度后，就会成为淤渣 沉淀出来。而一旦产生的氧化物溶于导热油中，导热油的粘度就会升高。导热油的老化还与其接触的材料有关。有些材料（如铜与有色金属材料）对导热油的老化有催化作用，特别是在高温下，其作用影响更甚。灰尘、水、铁锈及其他杂质对导热油也有促进氧化的作用。究其导热油老化的主要因素是热裂解和氧化。判定导热油老化的程度，应通过对运行中的导热油取样检测分析的结果，进行综合评价，判断导热油老化的指标和老化程度。其中测出主要成分的变化量及所产生的变质成分的量是判定导热油老化程度的关键。

2、导热油的报废指标

矿物型导热油，达到报废指标后应予以更换。其报废指标主要有四项：，黏度值变化超过原技术指标15%以上；第二，闪点变化超过原技术指标20%以上；第三，残炭超过原技术指标1.5%以上；第四，酸值超过原技术指标0.5mgKOH/g以上。以上指标为极限值，用户应严格掌握。对于上述四项指标不能孤立地考虑其中一项，必须进行全面的综合分析。因为对运动中的导热油进行抽样检测，其黏度因受分解和聚合的共同影响，其变化并不规律；其酸值在氧化初始阶段呈逐渐提高趋势，但老化到一定程度时，因可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化物，此时酸值反而下降；残炭开始时上升缓慢，而随时间的推移而呈现不断上升趋势。因此，在使用中应随时注意导热油指标的变化情况，从而做出正确的判定，以免将尚能使用的导热油提前报废造成损失；或者将已经超过报废极限值的导热油继续使用，使加热系统受到损坏。

3、导热油的再生

所谓导热油的再生，是指将使用到一定程度但尚未报废的导热油经过适当的加工处理后，使其达到原产品指标的过程。再生的条件：一、必须合成型导热油，因为矿物型导热油老化后难以再生，只能作为燃料；二、再生处理的时机，必须选择在老化程度还未加快的时候；三、导热油的残炭含量不能超过5%。如果老化严重，即使经过处理也不易恢复到与新油相似的特性。再生处理的方法是采取减压蒸馏，去除高沸物和低沸物，然后精制、脱色取得再生产品。

五、辽油昊德系列导热油产品优势及服务承诺

1、产品优势

⑴ 结合国内的合成工艺，国有石化厂直接的原材料供应，保证了产品的和价格的合理性。

⑵ 加入抗氧化剂，具有的热稳定性，在允许的温度范围内，比同类产品具有更长的使用寿命。

⑶ 运动粘度适中，传热效果好，速率快，不容易裂解。

⑷ 高温低蒸气压，适用于各种液相加热系统，运行可靠。

⑸ 、无异味、无腐蚀性，环保。

2、服务承诺

我公司拥有的客户管理系统，为客户建立客户档案，配有的客户经理，竭诚为客户提供以下服务：

⑴  售前、售中、售后服务

免费为用户提供的技术咨询，技术指导，帮助用户选择适合的、并且高的导热油型号；设备安装期间，可派经验丰富的工程技术人员到现场指导；定期回访（电话/现场），帮助用户发现潜在问题并提供解决方案。

⑵ 系统调试运行的技术服务

首次运行是操作中困难的部分，我公司为用户提供全面的操作指导，对用户的员工进行系统的培训，帮助用户熟练掌握导热油使用技术，有效延长导热油的使用寿命。

⑶ 导热油样品分析

每年对用户系统中的导热油进行检测两次，帮助用户发现污染、氧化、水分等影响导热油使用寿命和系统运转的因素，并将检测结果及纠正措施的相关建议一起提供给用户。

⑷ 系统清洗和换油

为用户提供加热系统的清洗方案，降低系统残留物对新导热油使用性能的影响；为用户提供导热油再升服务或推荐废油回收单位，帮助用户利用废油创造经济效益。

⑸ 随产品赠送《辽油昊德系列导热油应用技术手册》

手册分为两部分，即售前篇和售后篇，全面综述了导热油选择、导热油系统操作管理及售后服务等内容，针对系统设计、安装、日常操作、管理以及注意事项等问题进行论述，总结了多年工作积累的宝贵经验，旨在提高用户的应用水平，有                效延长导热油的使用寿命，降低运行成本。

⑹我公司经过多年的导热油研发、生产及应用，研发并持有特有的油封技术，客户只需增加几十元成本，就能延长导热油使用寿命2年以上，即可节省几十万元，甚至更多。